Decogrouppedia
CleanRooms คือ บริเวณที่มีการควบคุมสิ่งแวดล้อม ความเข้มข้นของอนุภาคแขวนลอยในอากาศ และถูกสร้างขึ้นและใช้งานในลักษณะที่ทำให้มีการนำเข้ามา การทำให้เกิด และการกักเก็บอนุภาคทั้งหลาย ไว้ให้น้อยที่สุด และมีการควบคุม ปัจจัยอื่นๆที่เกี่ยวข้อง เช่น อุณหภูมิ ความชื้นและความดัน ตามความจำเป็น
มีความชำนาญและประสบการณ์ ในด้านการวางแผน การบริหารและการจัดการ มีทีมวิศวกรที่มีความสามารถในงานด้านออกแบบ พร้อมติดตั้งและมีทีมบริการตรง เกี่ยวกับงานด้านระบบห้องคลีนรูม และอุปกรณ์ CLEANROOM TURNKEY PROJECT) ตามมาตรฐาน FEDERAL STD.109-1144 CLEANROOM CLASS (10 - 100000) และมาตรฐาน ISO.STD. CLEANROOM (CLASS 2 - 9) ในงานอุตสาหกรรม ประเภทต่างๆ เช่น
• อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม FOOD & DRINK INDUSTRIAL
• อุตสาหกรรมเภสัชกรรมและการแพทย์ PHARMACEUTICAL & HOSPITAL & LAB, ROOM
• อุตสาหกรรมอิเลคทรอนิคส์และคอมพิวเตอร์ PCB & ELECTRONIC & COMPUTER INDUSTRIAL
• อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ PACKAGING INDUSTRIAL
ความต้องการของห้องปลอดเชื้อ (Cleanroom,ห้องคลีนรูม, ห้องสะอาด) เกิดจากปัญหาของสิ่งปนเปื้อน อนุภาคขนาดเล็กและฝุ่นละอองต่างๆ ที่มาจาก ผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักร กระบวนการผลิตรวมทั้งอากาศภายนอก สิ่งเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาให้กับผลิตภัณฑ์หรืองานที่กำลังทำอยู่ ส่งผลให้งานที่ได้ขาดประสิทธิภาพ ขอบข่ายของการใช้งานห้องปลอดเชื้อ (Cleanroom,คลีนรูม, ห้องสะอาด) มีมากมายตั้งแต่ภายโรงพยาบาล ห้องปฏิบัติการ โรงงานอุตสาหกรรมอาหารและยา รวมไปถึงโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
INDUSTRAL CLEANROOMS (ICR)
- MICROELECTRONICS INDUSTRY
- NANOELECTRONICS INDUSTRY
- COMPACT DISC INDUSTRY
- OPTICAL FIBER INDUSTRY
- HIGH PRECISION DEVICES
- PHARMACEUTICAL INDUSTRY
- เทคโนโลยีด้านพันธุกรรม (Genetic Technology) : การตัดต่อยีน การพัฒนาพืชพันธุ์ทางการเกษตร
- โรงงานผลิต-บรรจุนม โรงผลิตเบียร์
- ห้อง ICU สำหรับบาดแผลที่ถูกไฟไหม้สาหัส
- ห้องผู้ป่วยที่มีระบบภูมิคุ้มกันอ่อนแอ
- ห้องศัลยกรรมที่ต้องการความสะอาดพิเศษ : การผ่าตัดกระดูก หัวใจ ไต ไขสันหลัง
- ห้องวิจัยเกี่ยวกับสิ่งมีชีวิตต่างๆ
ห้องสะอาดทั้งหลายเมื่อได้ติดตั้งเสร็จหรือเมื่อได้ใช้งานได้ระยะเวลาหนึ่งแล้ว จำเป็นที่จะต้องมีการตรวจติดตามว่า ระดับความสะอาดยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการหรือไม่ การตรวจติดตามควรกระทำทุกๆแง่มุมซึ่งอาจจะประกอบด้วย
- การตรวจการปนเปื้อนจากเชื้อจุลลินทรีย์ในอากาศ
- การตรวจแผ่นกรอง HEPA
- การตรวจความเร็วลมและการถ่ายเทอากาศ
- การตรวจการควบคุมความแตกต่างของความดันอากาศ
- การตรวจอุณหภูมิและความชื้น
ด้วยหลักการออกแบบโดยคำนึงถึงสภาพการใช้งานจริง พร้อมคำนวณสภาพต้นทุนทางธุรกิจของลูกค้า และการให้ความสำคัญกับการเลือกใช้วัสดุและการจัดวางองค์ประกอบภายใน ทำให้วันนี้ระบบห้อง Cleanroom จึงไม่ใช่เป็นห้องสะอาดเพียงอย่างเดียว แต่ยังสะท้อนการทำงานและสภาพทางธุรกิจของบริษัทลูกค้าได้อีกด้วย
บริษัทฯ มุ่งมั่นพัฒนากระบวนการการผลิตและติดตั้งวัสดุ-อุปกรณ์ต่างๆ ของระบบห้อง Cleanroom ตามหลักวิศวกรรม โดยเน้นใหมีความถูกต้องตามการออกแบบ มีความปลอดภัยในการทำงานสูงสุด และส่งมอบงานได้ตามกำหนดเวลา
เพื่อให้อุปกรณ์ต่างๆ ของระบบห้อง Cleanroom ทำงานได้ประสิทธิภาพและมีอายุการใช้งานสูงสุด จึงมีความจำเป็ฯต้องมีการบำรุงรักษาตามระยะเวลา ทางบริษัท เดคโค กรุ๊ป จำกัด ได้ให้บริการครอบคลุมถึงการตรวจเช็ค, วิเคราะห์ปัญหา, ซ่อมแซมและเปลี่ยน อุปกรณ์ที่ชำรุดเสียหายตามระยะเวลา